Durante o processo de fabricação, garantindo a resistência estrutural e a planicidade da superfície do palete de papel é um dos principais links. Isso afeta diretamente a capacidade e o desempenho de suporte de carga do produto. A seguir, discute em detalhes como atingir esse objetivo dos aspectos da seleção de materiais, controle do processo de produção e inspeção de qualidade:
Seleção de material e pré -tratamento
Polpa de alta qualidade ou papel reciclado
Use polpa de alta resistência ou papel reciclado de alta qualidade como matérias-primas para garantir que sua estrutura de fibra seja apertada e uniforme.
Selecione o papel de diferentes pesos e espessuras de grama, de acordo com as necessidades específicas de atender aos diferentes requisitos de suporte de carga.
Adição de materiais de reforço
Adicione fibras de reforço (como fibra de vidro ou fibra de planta) à polpa para melhorar a força geral do palete de papel.
Pré-tratamento o papel com um agente de impermeabilização ou revestimento à prova de umidade para reduzir o efeito da higroscopicidade na força estrutural.
Design composto de várias camadas
O design da superposição de papelão de várias camadas é adotado e as camadas são firmemente combinadas através do processo de colagem ou prensagem a quente para formar uma estrutura mais forte.
O arranjo de fibras em diferentes direções pode efetivamente dispersar a força e melhorar a resistência à flexão e compressão.
Controle do processo de produção
Processo preciso de moldagem
Moldagem de compressão: Através do processo de moldagem por alta temperatura e alta pressão, as fibras de papel são fortemente combinadas, garantindo que a superfície esteja plana e livre de bolhas.
Pressionamento multidirecional: aplique pressão em múltiplas direções durante o processo de prensagem para eliminar pontos de concentração de tensão dentro do papel e melhorar a força geral.
Tecnologia de colagem
Use cola ambientalmente amigável de alta resistência (como cola de fusão a quente ou cola PUR) para garantir que a ligação entre as camadas de papelista seja firme.
Controle a quantidade de cola e uniformidade do revestimento para evitar o aumento do peso devido à cola excessiva ou à ligação fraca devido a pouca cola.
Secagem e cura
Realize o tratamento de secagem e cura suficiente após a moldagem para garantir que a forma do palete de papel seja estável e evite deformação ou rachadura causada pela umidade residual.
Use equipamentos constantes de temperatura e secagem de umidade para garantir a consistência da qualidade de cada lote de produtos.
Inspeção e melhoria de qualidade
Inspeção de força estrutural
Use um testador de compressão para executar testes de compressão em paletes de papel para avaliar seu desempenho sob diferentes cargas.
Realize testes de flexão e torção para verificar a resistência à deformação do palete.
Detecção de nivelamento da superfície
Use equipamento de detecção óptica (como scanners a laser ou instrumentos de medição de nivelamento) para avaliar a planicidade da superfície do palete.
Verifique se existem solavancos ou deformação óbvios e ajuste o processo de produção no tempo.
Detecção de precisão dimensional
Meça com precisão o comprimento, a largura e a altura do palete para garantir que atenda aos requisitos de projeto.
Verifique se as bordas estão arrumadas para evitar rebarbas ou lacunas causadas por um corte ruim.
Problemas e soluções comuns
Força estrutural insuficiente
Motivo: baixa densidade de fibra de papel, ligação de cola fraca ou pressão de prensagem insuficiente.
Solução: otimize a fórmula de celulose e aumente o conteúdo das fibras de reforço; Ajuste a relação cola e o método de revestimento; Aumente a temperatura e a pressão prementes.
Superfície irregular
Motivo: espessura desigual do papel, força irregular durante a prensa ou secagem insuficiente.
Solução: Use papel com espessura consistente; Ajuste o projeto do molde para garantir força uniforme; estender o tempo de secagem e controlar a umidade ambiente.
Deformação da absorção de umidade
Motivo: o próprio artigo tem higroscopicidade forte ou não foi tratado com à prova de umidade.
Solução: trate o papel com um revestimento à prova d'água; Mantenha o ambiente seco durante o armazenamento e o transporte.
Garantir a resistência estrutural e a planicidade da superfície dos paletes de papel requer vários aspectos, como seleção de material, controle do processo de produção e inspeção de qualidade. Ao selecionar polpa de alta qualidade, otimizando o processo de moldagem, introduzindo equipamentos de teste avançados e levando soluções direcionadas a problemas comuns, o desempenho e a competitividade do mercado do produto podem ser significativamente melhorados. Essa abordagem abrangente não apenas ajuda a atender às necessidades do cliente, mas também promove o avanço contínuo da tecnologia de paletes de papel.
