O projeto estrutural do Caixa de tubo Geralmente envolve os seguintes fatores -chave para garantir seu bom desempenho de resistência à compressão e proteção:
Seleção de material
Materiais de alta resistência: o desempenho da resistência à compressão e proteção da caixa do tubo depende primeiro da força dos materiais selecionados. Os materiais comuns incluem papelão (como papelão corrugado), plásticos (como polietileno ou polipropileno) e metais (como liga de alumínio). Entre eles, o papelão ondulado é amplamente utilizado na caixa de tubos devido à sua leveza e boa resistência à compressão. Os materiais plásticos também são adequados para embalagens que requerem alta resistência à compressão devido à sua excelente resistência ao impacto.
MATERIAIS COMPOSTOS: Às vezes, para melhorar o desempenho da resistência à compressão e proteção, a caixa de tubos adota um design de material composto, ou seja, uma combinação de materiais diferentes, como revestir uma camada de plástico na superfície do papelão ou usar uma estrutura de várias camadas para melhorar sua impermeabilização, resistência à lesão e resistência à compressão.
Projeto estrutural
Bordas e cantos reforçados: a estrutura da caixa de tubo é geralmente reforçada nas bordas e cantos, porque essas partes geralmente são as mais vulneráveis a forças externas. A resistência à compressão pode ser significativamente melhorada aumentando a espessura, usando preenchimento adicional ou fortalecendo essas peças através do design dobrável.
Estrutura de várias camadas: o design de várias camadas pode fornecer proteção mais forte. A camada interna pode ser feita de papelão ou material de espuma de alta densidade, que pode absorver o impacto externo e proteger o conteúdo contra danos. A camada externa é responsável por fornecer suporte externo para evitar a deformação.
Design dobrável exclusivo: a resistência estrutural da caixa pode ser aprimorada adotando um design de dobragem ondulado ou outro especial. A estrutura ondulada não apenas fornece uma aparência bonita, mas também aumenta a resistência à pressão, permitindo que a caixa de tubo suporta melhor a pressão quando empilhada.
Vedação e reforço
Vedação reforçada: a parte de vedação da caixa de tubos é frequentemente reforçada usando fita, selagem de calor ou tecnologia de prensagem. Ao escolher um método de vedação resistente a alta pressão, é garantido que nenhum rachadouro ou dano ocorra durante o transporte e empilhamento.
Estrutura de suporte interno: para itens mais pesados ou frágeis, a caixa de tubo pode ser projetada com uma estrutura de suporte, como espuma, inserções de papelão ou filme de bolha. Esses projetos não apenas ajudam a consertar a posição dos itens, mas também aumentam a resistência à pressão geral e o desempenho protetor.
Tamanho e forma apropriados
Combinação de tamanho: o tamanho da caixa de tubo deve corresponder ao volume dos itens embalados para garantir que o conteúdo não seja impactado pela agitação. Durante o transporte, um design de tamanho apertado e apropriado pode minimizar a força externa que atua no conteúdo e reduzir o risco de danos.
Projeto redondo: algumas caixas de tubo adotam uma estrutura redonda (como uma caixa cilíndrica), o que ajuda a dispersar uniformemente a pressão externa porque a estrutura redonda pode suportar forças externas de maneira mais eficaz do que uma caixa quadrada.
Dispersão de pressão e tampão
Projeto da camada de buffer: as caixas de tubo geralmente adicionam uma camada de tampão entre as paredes interna e externa, como plásticos de espuma, filme de bolhas, restos de papel, etc., para absorver o impacto externo. Isso não apenas impede que o conteúdo seja comprimido, mas também alivia efetivamente a vibração ou colisão durante o transporte.
Distribuição de pressão uniforme: para garantir que não haja deformação durante o transporte, o projeto da caixa de tubo tornará a pressão uniformemente distribuída por toda a estrutura. Ao otimizar a estrutura e reduzir os pontos de concentração de pressão local, sua resistência à compressão pode ser efetivamente melhorada.
Desempenho de proteção
Resistência ao rasgo: Para caixas de tubo feitas de materiais em papel, sua resistência ao rasgo pode ser melhorada usando papelão de alta qualidade e reforçando a estrutura de papelão. A tecnologia especial de revestimento ou laminação também pode ajudar a melhorar a resistência da força e das listas da superfície.
Impermeável e à prova de umidade: em alguns ambientes onde é necessária à prova de umidade, a caixa de tubo pode ser revestida com um revestimento à prova d'água ou material de papelão à prova d'água. Além disso, sacos à prova de umidade e outros materiais podem ser adicionados à embalagem para fornecer proteção adicional para impedir que a umidade entre na caixa.
Teste e verificação
Teste de transporte simulado: Antes de ser colocada a caixa de tubo no mercado, os testes de transporte simulados geralmente são realizados. Esses testes ajudam a verificar o desempenho da caixa de tubos sob diferentes condições ambientais e de pressão para garantir que ela possa fornecer proteção adequada durante o transporte real.
Certificação de padronização: Alguns fabricantes de caixas de tubo podem passar testes que atendem aos padrões internacionais de qualidade (como os padrões da ISO) para garantir que eles tenham excelente resistência à compressão e desempenho protetor sob várias condições.
Por meio dessas estratégias de design, a caixa de tubo pode fornecer excelente resistência à compressão e desempenho protetor, garantindo que os itens embalados não sejam danificados por forças externas durante o transporte, armazenamento e uso.
